La choix de la bonne buse airless joue un rôle essentiel dans le processus de pulvérisation car elle permet la régulation de la sortie du matériau, ce qui impacte directement la qualité du travail. 

Avec une grande variété de tailles disponibles, chaque buse est adaptée à des applications spécifiques et à des types de revêtements particuliers. La sélection d’une buse adéquate est donc cruciale : elle permet non seulement de garantir une pulvérisation optimale, mais aussi de réduire le gaspillage de matériaux et de gagner du temps, améliorant ainsi la rentabilité.

Chacune des buses arbore un code que nous allons déchiffrer ensemble en 3 étapes simples.

Étape 1 : Définir l’application pour déterminer la couleur de la buse

La première étape pour choisir la bonne buse est de définir le type de projet et le matériau à pulvériser. Chaque buse est adaptée à un usage spécifique (peinture, laque, vernis, etc.), et cela influence directement le choix de la taille de la buse. 

En fonction de la couleur de la buse, vous pourrez immédiatement identifier la buse dont vous avez besoin. Les buses vertes sont idéales pour les applications à haute finition avec un produit dilué à la pression la plus basse, tandis que les buses brunes sont idéales pour les matériaux fins et peu fluides.

Pour les matériaux plus spécifiques, il existe également différents types de buses. Les brunes HDA permettront d'appliquer des enduits fins et matériaux peu fluides tandis que les grises XHD conviendront aux revêtements de protection (jusqu'à 500 bar). Enfin, les buses jaunes seront utilisées pour les applications de marquage et de traçage.

Étape 2 : Choisir la largeur de jet

La largeur du jet de pulvérisation est cruciale pour couvrir une surface efficacement. En fonction de la taille de la surface à traiter, il est recommandé de choisir une buse avec une largeur de jet adaptée. Les largeurs varient généralement entre 20 cm et 50 cm. Pour des surfaces plus larges, une buse avec un jet plus large permet de travailler plus rapidement, tandis que les surfaces étroites ou complexes demandent des buses avec un jet plus restreint.

Pour choisir la bonne largeur de jet en centimètres, il vous suffit de multiplier le premier chiffre de la buse par 5. Vous obtiendrez ainsi la largeur de votre jet à une distance de 30cm de la surface à traiter. 

Étape 3 : Sélectionner le débit grâce à la taille de l'orifice

La taille de l’orifice de la buse détermine la quantité de matériau pulvérisé. Une buse avec un orifice trop grand pour le matériau utilisé entraînera un gaspillage et un surplus de peinture sur la surface, tandis qu’un orifice trop petit pourrait causer des bouchons et une mauvaise qualité de pulvérisation. Il est donc essentiel de choisir la taille de l’orifice adaptée à la viscosité du matériau.

Les deux derniers chiffres indiqués sur la buse vous donneront la taille de l'orifice. En exemple, le nombre "17" correspond à un orifice de 0,017.

Attention, nous vous conseillons de toujours bien vérifier que la taille de l'orifice est compatible avec la taille maximale de la machine que vous utilisez lors de votre chantier. Retrouvez le tableau complet via le lien suivant : [lien vers l'excel]

Le choix de la buse airless est une étape essentielle pour tout professionnel cherchant à obtenir des résultats de qualité, à éviter le gaspillage et à optimiser son temps de travail. Prenez toujours en compte l’application, la largeur du jet et la taille de l’orifice pour un travail efficace. N’oubliez pas que chez Proshop, nos experts sont à votre disposition pour vous aider à sélectionner la buse la plus adaptée à vos besoins professionnels !

Astuce : Contrôlez l'épaisseur ou la fluidité en utilisant une buse avec une taille d'orifice ou une largeur de jet différente

Exemple : Pour une buse 517, l’angle de pulvérisation produit un jet de 25 cm (5 x 5 = 25) avec un orifice de 0,017 pouce (les deux derniers chiffres). Cela influence l’épaisseur du produit appliqué.

1. Si le produit est trop épais, choisissez un orifice plus petit (buse 515) ou élargissez l’angle de pulvérisation (buse 717);
    
2. Si le produit est trop fluide, optez pour un orifice plus grand (buse 519) ou réduisez l’angle de pulvérisation (buse 317).